以下是“Igetalloy”诞生过程的简短回顾。

第1章:“IGETALLOY”硬质合金的诞生

世界第一款硬质合金于1923年在德国诞生,并于1927年由克虏伯公司以“Widia”品牌推向市场。同年,住友电工开始研发硬质合金,并在随后的一年里成功研制出硬质合金线缆拉丝模具的原型。硬质合金切削刀具在1931年实现了商业化,并且“IGETALLOY”也在这一年诞生。战前和战时,我们独特的生产工艺以军用产品为中心。战后,我们致力于发现市场机会、进行基础研究和应用开发,以实现IGETALLOY的再生。通过新建工厂和引进海外技术,扩大了生产规模,推进了新材料和新产品的开发。这就为“IGETALLOY”打下了基础。

当时的照片和说明

硬质合金模具和切削刀具

作为硬质合金刀具“IGETALLOY”的起源,硬质合金模具于1928年成功生产,作为一种供内部使用的电线电缆拉丝模具,后来于1931年实现了商业化。1947 年战争结束不久,这些产品首次出口到美国。另一方面,切削刀具起初是为了研究公司内部辊子切槽时出现的损伤而开发的,后来于1931年以“IGETALLOY硬质合金”品牌名称进行商业销售。1935 年,住友开始销售S型钢切削刀具(包含钛和钽)。

Kyukichi Shinba

从Kyukichi Shinba(工学博士,1924年至1947年在该公司任职)1929年10月的研究报告中,我们可以了解到他是如何利用精选的材料和精良的设备,在一次又一次的项目失败后,最终以自己的方式生产出硬质合金的。

碳化钨-钴合成照片(示例)

战时生产(1941年左右)

硬质合金模具抛光作业的生产场景,女检验员并排而坐。根据历史记录,1944年有1200名男工和880名女工从事IGETALLOY生产,月产量达2吨。

战时生产(1941年左右)

硬质合金模具抛光作业的生产场景,女检验员并排而坐。根据历史记录,1944年有1200名男工和880名女工从事IGETALLOY生产,月产量达2吨。

引进采矿工具

在战后重建时期,为了应对煤炭生产政策的增长,作为当务之急开发出了“螺旋钻”、“采煤机钻头”和“凿岩机钻头”等用于采煤和凿岩的采矿工具,为IGETALLOY进入高峰期后的新用途铺平了道路。

从西南方鸟瞰伊丹工厂(1952年左右)

伊丹工厂于1941年3月开始运营,以应对IGETALLOY产量的增加。战时,IGETALLOY工厂主要为满足军事需求而保持满负荷生产,但战后需求大幅减少。随后,与朝鲜战争相关的特殊采购热潮和蓬勃发展的煤炭工业帮助伊丹工厂逐步重建。工厂也开始扩建和升级。在合金主厂的东侧,从南向北依次建造了五座IGETALLOY专用木制厂房,分别是刀具厂房、模具厂房、切削刀具厂房、机械厂房和检查厂房。

7号研发大楼前身

在伊丹工厂成立时,这一最古老的木质建筑在现场仍然保留了当时的一些痕迹(目前为电力物资仓库)。1950年代用作7号研发大楼(伊丹工厂第二研发区域),也是金属陶瓷刀具“ALOX”的诞生地。

第2章:刀片、车削刀杆、铣刀等新产品涌现

1956年,《日本经济调查》宣布“现在已不再是战后了......”。同年6月,“IGETALLOY新闻”创刊。我们还开始启动“IGETALLOY协会”的制度化和销售组织的筹备工作,包括建立“全国分销商大会”,加强我们的销售和广告活动基础。在这段时期,住友推出了多种新的刀具材料,例如陶瓷、金属陶瓷等;并且提供了多种新产品,例如舍弃型刀片(可转位刀片)、断屑槽、铣刀等(1950年代末期),使得IGETALLOY自1960年代开始快速发展。正是在这一时期,住友电工的第一事业部 - 硬质合金事业部应运而生。

当时的照片和说明

IGETALLOY工厂

新的IGETALLOY工厂(产能4吨)于1952年建成,并且先后于1958年和 1961年进行了扩建,成为拥有现代化硬质合金生产设施的最先进工厂。自那以后,生产设施不断增强,制造技术也持续开发,使 IGETALLOY工厂成为世界顶级的硬质合金工厂,最高产能达到30吨。

基弗尔博士的演讲

1955年3月,世界粉末冶金专家理查德·基弗尔博士(M.P)来我司进行粉末冶金技术培训,并于4月9日在大阪发表了题为“粉末冶金的今天和明天”的演讲(时值其50岁生日)。

与M.P.公司的技术合作和新材质的发布

1953年3月,我们与奥地利的Metalwerk Plansee (M.P.)签署技术引进协议,并在次年发布了多款新的刀具材质(ST、U和H型)。此外,我们还于1959年推出了“A40”,它被誉为足够强大的、可挤占高速钢刀具市场的合金刀具。上图为住友金属工业株式会社大阪制钢所的快照。大阪制钢所使用新材质进行重载切削。

典型硬质合金产品(当时)

除了战前和战后的电线电缆拉丝模具、管道拉拔插头、焊接硬质合金切削刀具和岩石钻头这些本公司的先驱产品外,我们还于1955年推出了用于铣削的“MICE CUTTER”,由于其使用方便,因此颇受工厂车间的操作员们喜爱。

模具工厂

用于电线电缆拉丝和管道拉拔的硬质合金模具和插头的研磨(抛光)需要大量人力。然而,如今这样的场景已完全消失。

切削刀具工厂

硬质合金切削刀具的生产采用了多项新技术,包括高频焊接、使用金刚石砂轮进行切削刃磨削、使用密封外皮进行切削刃保护涂层,以及使用辊道的流水线系统。

铣刀工厂

主要利用批量安装的各种海外制造商的高级磨床和自20世纪50年代以来采用的放电加工来支持复杂的精密工具。

IGETALLOY加工厂

1962年,新的三层加工大楼建成,靠近合金工厂。这一流水线式的生产设施可以进行精密生产(1楼)、耐磨刀具生产(2楼)和舍弃型刀片批量生产(3楼)。随着我们的生产从原来的木质工厂搬迁到这座大楼,我们开启了新的现代化征程。

卧式连续钼丝烧结炉

日本国内首座贝塞尔型高频真空炉

SEC切削刀具的出现

1950 年代早期,我们开始开发舍弃型刀具,但从商业角度来看,1959年被视为“舍弃型刀片的元年”,因为这一年我们在原型“1型SEC切削刀具”的基础上推出了经过改进的“2型SEC切削刀具”。1960年,采用偏心销的“3型SEC切削刀具”随后面市,开启了舍弃型刀具的新时代。

“SEC”:Steady & Easy Clamp(稳定易夹)的缩写,它是我们舍弃型刀具的通称。

带内孔和刃磨断屑槽的舍弃型刀片

第一款日本产SEC铣刀

继车刀之后,舍弃型刀片概念被引入铣刀,因此,第一款原始设计的国产“SEC M 型”可转位铣刀于1961年研制成功。它在第四届国际贸易博览会上隆重展出,吸引了公众的注意。

ALOX的诞生

1950年代中期,我们已经开始从事陶瓷切削刀具的研究。基于Al2O3的“ALOX”陶瓷刀具于1959年面市,但它在当时不够持久。20年后,由于率先采用了HIP处理(热等静压)技术,陶瓷材质“W80”和“B90”被开发出来(1978年到1979年),从此开启了实用陶瓷刀具的新时代。

住友白色W80。住友黑色B90

Igetaro简介

1960年代,我们采用了全新的促销和广告理念,并推出了“Igetaro”这一角色。

第一款国产金属陶瓷刀具

1960年,日本第一款基于TiC的金属陶瓷刀具研制成功,并作为“TICUT”产品系列的成员发布。它荣获了《日刊工业新闻》十大新产品奖,并且继硬质合金和陶瓷之后,开启了第三种刀具材料的时代。在国际贸易博览会的展台上,我们展示了TICUT切削,每天访客络绎不绝,争睹金属陶瓷刀具的风采。

第一款国产金属陶瓷刀具

IGETALLOY服务车面市

1957年是行业领先的“IGETALLOY服务车”首现市场的年份。该车配备了研磨机和焊接设备,在全国各地运行以提供“刀具交付服务”,从而推动IGETALLOY的销售。

关西IGETALLOY协会成立

作为开发销售机制的一部分,关西IGETALLOY协会于1958年成立,并在伊丹召开了第一次大会。之后,各主要区域开始组建自己的地方组织,有力地加强了我们公司与经销商的联系。

《IGETALLOY新闻》出版

为了推动硬质合金刀具的传播和认知,《IGETALLOY新闻》于1956年6月创刊,自创刊以来一直是联系用户和制造商的资讯杂志,在国内外享有很高的声誉。

开设IGETALLOY学校

“IGETALLOY学校”为分销商和经销商的一线销售人员打开了知识的大门,1963年在伊丹工厂开始了第一堂课。直到今天,这所学校已经培养了很多优秀的毕业生,他们在扩大IGETALLOY的销售方面发挥了积极的作用。目前,我们的刀具技术中心(TEC)接管了其功能。

第3章:舍弃型刀具面市

1960年代见证了美国和俄罗斯之间争相进行太空探索的时代,从1961年加加林少校乘坐太空飞船进入太空并宣告“地球是蓝色的”开始,一直持续到1969年阿波罗11号登月。另一方面,日本国内也相继发生了一些重大新闻,吸引了全球的目光;其中包括新干线(子弹头列车)投入运行、东京奥运会和安保斗争(日本国民反对安保条约)。1960年代,切削刀具的创新见证了舍弃型刀具的推出,这给硬质合金刀具带来了重大变革。我们走在行业的前面,在开发和推出SEC-(*)刀具方面付出了巨大的努力,并且作为“舍弃型刀具的先驱”有力地推动了加工行业的变革。在这期间,批量生产设施在九州、北海道等地相继建立,极大地加强了IGETALLOY的发展。

(*) 住友电工舍弃型刀具的通用名称

当时的照片和说明

IGETALLOY商标的变迁

住友的“#”徽标象征着日本老井的井架。继“住友的徽标”之后,公司于1938年注册了商标“#IGETALLOY”。它是以住友的徽标 - “井架”来命名的。1959年10月,它改名为“IGETALLOY”,并且直到今天仍在使用。由于尊重住友的传统、富有激励和挑战精神,商标“I GET ALLOY”一直沿用至今,并且是我们粉末合金部门的精神支柱。

SEC刀杆20/30型系列的开发

基于“3型SEC刀杆”的使用,凸轮锁紧型“SEC-30刀杆”和上压式“SEC-20刀杆”于1966年实现了商业化,它们基于新标准(CIS和JIS)制造。

SEC刀杆系列

1976年开发的“SEC小直径镗杆”和1977年开发的“SEC-70刀杆”符合ISO标准,为用于内径和外圆车削的可转位刀具的快速发展铺平了道路。

SEC刀夹的开发

1968年开发的“SEC刀夹BU型”和1971年开发的“SEC微调单元MP 型”引领行业的潮流,被誉为可以显著缩短加工时间的复合刀具。

带双面Sheer Clear切削刃(CSP53R)的PGM铣刀刀片

SEC-MILL High Clear系列令世界为之倾倒

1966年7月发布了3个创新的“SEC-MILL High Clear系列”,它们设计独特,并且融合了首款国产SEC铣刀的开发经验。在这些系列中,PGM型最受欢迎,占据了行业主导地位,并且成为最畅销的产品。

IGETALLOY“E系列”开发

1960年代,IGETALLOY新型“E系列”材质(ST20E / U10E / G10E)相继研发成功,主要用于焊接切削刀具和舍弃型刀片。此外,它们还存储于“时间胶囊EXPO70”中以纪念大阪世博会(大阪城公园内)。

IGETALLOY长辊

为了生产大型合金,我们大约在1962年使用静压模具(橡胶压)制造了国内最大的硬质合金辊(60mm直径 × 1400mm长度),并于第二年(1963年)荣获《日刊工业新闻》十大新产品奖。

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