Kennametal（总部地址： Latrobe, Pennsylvania, America/总裁： Carlos M. Cardoso）和住友电工（总部地址： 大阪/总裁： Masayoshi Matsumoto）就 Kennametal 的 KM4X 主轴接头的使用签订了许可合同。 重型加工是航空业、基础设施相关行业等行业中经常执行的工作，而且有望在将来大幅增加。签订此合同，可以帮助住友电工提高重型加工的效率，并提供"KM4X 主轴接头"刀杆产品以帮助全球客户降低成本。
Kennametal 副总裁兼工业部总裁 John R. Tucker 说，"KM4X 主轴接头是世界上迄今为止刚性最高的系统。许多制造商都可以借助这一设计来获得最大的资本投资回报。KM4X 产品具有很高的排屑速率，可以提高机床的工作速度、降低每个零件的成本并提高制造商的实际生产能力。如果与住友电工这样的创新型技术合作伙伴所提供的产品连接，KM4X 主轴接头可以帮助全世界的制造商大大提高生产能力。"
主轴接头是机床主轴与刀杆之间的连接部件，旨在根据机床的规格来传递扭矩并抵御弯曲负载。尤其在高强度工件材料的原材料加工和切削作业中，切削阻力会产生弯矩，因此在达到扭矩阈值之前可能会超过连接部件的阈值。通过同时实现高夹持力和经过优化的干涉水平，KM4X 可以提供坚固的连接部件、非常高的刚性和抗弯曲负载能力，因此提高了高强度合金的加工性能，并且改善了对其他工件材料的加工。结果，排屑速率大幅提高，并且增大了每天的产量。
很多行业，例如航空航天、国防、能源和运输，都需要钛合金、铬镍铁合金、新型铝合金等高强度轻型材料，但在加工这类材料时仍会遇到很大的问题。对于这些行业的跨国公司而言，当务之急是在激烈竞争的重压之下找到更先进的加工方法。
机床制造商们一直在通过增强加工中心和车床的机械结构和马达来改善主轴的刚性和衰减性能，以期解决这一问题。由于这些方面需要较高的功率、扭矩和推力，因此会导致零件质量下降、刀具寿命缩短并最大限度减少有害的振动。
身为 Kennametal 刀具系统和全球产品管理部总监的 Doug Ewald 认为，"在大多数情况下，加工作业的排屑速率由刀具和主轴接头决定。""因此，连接部件必须能够承受高负载并保持刚性。随着切削刀具和加工中心的不断改进，主轴接头需要充分利用可用的力，这是生产计划的初级阶段需要考虑的重要问题。"
"这是拥有相同理念的公司之间展开的全面合作，"Kennametal 副总裁兼首席营销官 John Jacko 说道。"如果 KM4X 主轴接头和住友电工掌握了创新型技术，客户就不需要再研究现有设备和新设备的高速和高效加工能力问题。这是因为此类技术可以让客户充分发挥其现有机床与刀具的潜力。"
之后，住友电工将继续为刀具产品申请从 Kennametal 获得 KM4X 主轴接头的使用许可。使用 KM4X 主轴接头的刀杆产品将于 2014 年夏季发布。
住友电工希望刀杆产品第一年的销售额达到 1 亿日元，第三年（也就是 2016 年）的销售额达到 3 亿日元。
Kennametal Inc.
Kennametal 已成立 75 周年，是技术领域的领导者之一，它致力于帮助那些希望在要求严格的行业中获得最高性能的客户提高生产率。Kennametal 提供创新的耐磨产品和应用工程设计，并且拥有先进的材料科学作为其强大的后盾，在 60 个国家/地区为很多行业的客户提供支持，其中包括航空航天、土木工程、能源、工业生产、运输和基础设施等等。Kennametal 拥有大约 13000 名员工，销售额高达 30 亿美元。一半的收入来自于北美以外的国家/地区的销售。全球 40% 的收入要归功于过去的五年中推出的创新产品。Kennametal 及其基金会通过投资于技术教育、工业技术和材料开发，不遗余力地践行其帮助世界各地的人们实现发展和经济繁荣的承诺，因此被誉为"全球最道德公司"（道德村协会）、"最好的技术创新公司"（产品开发和管理协会）和"美国最安全公司"(EHS Today)。有关详细信息，请参阅 Kennametal 网站 (www.kennametal.com)。
住友电工
住友电工是一家综合性的有色金属制造商，致力于为汽车、信息通信、电子产品、工业材料和环境能源等行业开发和制造各种产品。它还在 30 多个国家/地区开展业务，员工人数超过了 20 万人。集团在本营业年度（截至 2013 年 3 月）的净销售额为 216 亿美元。
Kennametal Inc. (800.446.7738, Latrobe, Pennsylvania)
通过同时实现高夹持力和经过优化的干涉水平，Kennametal™ 的 KM4X 可以提供坚固的连接、非常高的刚性和抗弯曲负载能力，因此提高了高强度合金的加工性能，并且改善了对其他工件材料的加工。