เราเพิ่มเครื่องมือการเซาะร่องและเครื่องมือตัดสำหรับเครื่องกลึงขนาดเล็กที่มีความกว้างการเซาะร่องอย่างน้อย 1.25 mm และลายหน้ามีด "ชนิด GF " แรงตัดต่ำให้กับรายการผลิตภัณฑ์ของเรา เรายังเพิ่มเกรดใหม่ด้วย: "AC520U" สำหรับการตัดโลหะผสมพิเศษและเหล็กหล่อ และ "AC425K" เกรดสูงสำหรับการตัดเหล็กหล่อ แต่ละรายการจะวางจำหน่ายในเดือนตุลาคมปีนี้
ส่วนใหญ่แล้วการเซาะร่องจะใช้สำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนรถยนต์
ปัญหาของกระบวนการนี้คือ การแยกของเศษตัดที่ทำได้ยากกว่าในการกลึงปกติ แนวโน้มที่จะเกิดการอุดตันของเศษตัด และความเรียบผิวหลังตัดไม่สมบูรณ์ และแนวโน้มที่จะมีแรงกดที่ขอบคมตัดและการสั่นสะเทือนของเครื่องมือ เนื่องจากความกว้างของขอบคมตัดทั้งหมดสัมผัสกับวัสดุที่ใช้งานในระหว่างการตัด
"เครื่องมือการเซาะร่อง SEC ซีรี่ส์ GND" ที่มีประสิทธิภาพการจัดการเศษตัดที่ยอดเยี่ยมและความแข็งแกร่งสูง ได้แก้ปัญหาเหล่านี้ และยังปรับปรุงประสิทธิภาพและลดต้นทุนในการเซาะร่องอีกด้วย
ในขณะนี้ เราได้ใช้ประโยชน์จากคุณลักษณะเหล่านี้เพื่อขยายรายการผลิตภัณฑ์ของเรา และเพื่อให้เข้ากันได้กับการปรับใช้ที่หลากหลาย จะมีการขยายและวางจำหน่ายรายการต่อไปนี้
คุณลักษณะ
(1) ความกว้างของคมตัดที่เล็กที่สุดในโลก: เครื่องมือการเซาะร่องและเครื่องมือตัดแต่งขึ้นรูปโลหะ 1.25 มม.
สำหรับการตัดท่อนเหล็กด้วยเครื่องกลึง Swiss ความกว้างการเซาะร่องของเม็ดมีดสำหรับการดำเนินการจะถูกตัดตามที่เป็น และแยกในระหว่างการตัดวัสดุที่ใช้งาน
การใช้เม็ดมีดที่มีความกว้างการเซาะร่องขนาดเล็กจะลดจำนวนเศษตัด ซึ่งทำให้ลดต้นทุนวัสดุด้วย นอกจากนี้ ถ้าไม่มีข้อจำกัดในความกว้างการเซาะร่องหรือแนวเครื่องมือ*1 เป็นไปได้ที่จะยับยั้งการสั่นสะเทือนในระหว่างการตัดโดยการใช้เม็ดมีดที่มีความกว้างการเซาะร่องที่เล็กลงเพื่อลดการต้านทานการตัด
เพื่อรับมือกับปัญหานี้ เราได้พัฒนาเม็ดมีดที่มีความกว้างการเซาะร่องที่เล็กที่สุดในโลกด้วยขนาด 1.25 มม.* สำหรับด้าม เราได้เพิ่มด้ามขนาด 10 x 10 มม. และ 12 x 12 มม. ซึ่งทำให้ลดต้นทุนวัสดุสำหรับการตัดท่อนเหล็ก และการจัดการเศษตัดที่ดีขึ้นในระหว่างการเซาะร่องที่มีความกว้างขนาดเล็ก
เครื่องมือที่มีความกว้างของขอบคมตัดขนาด 1.5 มม. จะวางจำหน่ายในเดือนมีนาคม 2015
* (ข้อมูลเมื่อกรกฎาคม 2014 (ตรวจสอบโดย Sumitomo Electric) สำหรับผลิตภัณฑ์ชนิดสองมุมไม่คม)
(2) ลายหน้ามีดแรงตัดต่ำ*2 ชนิด GF
การสะท้านมักจะเกิดขึ้นในระหว่างการเซาะร่องและการตัดด้วยเครื่องมือตัดที่มีความแข็งแกร่งต่ำ หรือในระหว่างการเซาะร่องและการตัดเหล็กสเตนเลส*3
เพื่อรับมือกับกระบวนการเช่นนั้น เราได้พัฒนาใบมีด "ชนิด GF" ใหม่ที่มีทั้งการยับยั้งการสั่นสะเทือนและการควบคุมเศษตัดในระหว่างการตัด
สำหรับใบมีด "ชนิด GF" ขอบคมตัดของเม็ดมีดมีมุมคาย 30°*4
เราได้ปรับใช้ขอบคมตัดที่คมกริบและใบมีดที่ป้องกันความเสียดทานของเศษตัดโดยจุดสัมผัส การสั่นสะเทือนจะลดลงประมาณ 30% ในระหว่างการกลึงเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ของเรา และให้ความเสถียรในระหว่างการกลึงด้วย
(3) "AC520U" สำหรับการตัดโลหะผสมพิเศษและเหล็กหล่อ และ "AC425K" เกรดสูงสำหรับการตัดเหล็กหล่อ
เราจะขยายรายการผลิตภัณฑ์ของเราโดยการเพิ่ม "AC520U" ที่เคลือบผิว PVD สำหรับการตัดโลหะผสมพิเศษและเหล็กหล่อ*5 และ "AC425K" เกรดสูงที่เคลือบผิว CVD สำหรับการตัดเหล็กหล่อ*6 ซึ่งได้รับการพัฒนาขึ้นมาใหม่สำหรับการเซาะร่อง ให้กับผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ของเรา "AC530U" ที่เคลือบผิว PVD และ "AC830P" ที่เคลือบผิว CVD
รายการเครื่องมือ
ด้าม
| ความกว้าง 1.25 มม. สำหรับการกลึงภายนอก | 4 รายการ |
|---|
เม็ดมีด
| ใบมีดชนิด GF (ความกว้าง 1.25 - 6 มม.) | 14 รายการ (รวม AC520U ด้านล่าง) |
|---|---|
| AC520U (ใบมีดชนิด GG, GL, MG, ML, RG, CG, GF) | 46 รายการ |
| AC425K (ใบมีดชนิด MG, ML, RG) | 18 รายการ |
แผนการขาย
| ปีแรก | 100 ล้านเยน |
|---|---|
| หลังจาก 3 ปี | 300 ล้านเยน/ปี |
ราคา
|
[ด้าม] GNDLR1212JX-1.2512 (ด้าม 12 x 12 มม. สำหรับความกว้าง 1.25 มม.) |
14,000 เยน (15,120 เยนรวมภาษี) |
|---|---|
| [เม็ดมีด] GCMN3002-GF (กว้าง 3 มม.) | 1,690 เยน (1,825 เยนรวมภาษี) |
*1 แนวเครื่องมือ:
เส้นทางของเครื่องมือตัดแต่งขึ้นรูปโลหะเพื่อตัดชิ้นส่วนที่ผู้ใช้กำหนด
*2 ใบมีด:
ส่วนที่ยื่นออกมาและการเซาะร่องที่อยู่ใกล้กับขอบคมตัดของเครื่องมือ เพื่อควบคุมเศษตัดที่เกิดขึ้นในระหว่างการตัด
*3 การสะท้าน:
การสั่นสะเทือนในเครื่องมือและวัสดุที่ตัด ซึ่งเกิดขึ้นในระหว่างการตัด การสะท้านส่งผลให้ลักษณะของความเรียบผิวหลังตัดมีคุณภาพลงและทำให้อายุการใช้งานสั้นลง
*4 มุมคาย:
มุมของขอบคมตัดที่มีผลต่อการต้านทานการตัดและการแยกเศษตัด
*5 PVD (การเคลือบผิวเชิงฟิสิกส์):
วิธีการทำให้เกิดชั้นบางๆ บนพื้นผิวของสสาร รวมถึงการสะสมของชั้นบางๆ ของสสารเป้าหมายในระยะที่เป็นไอบนพื้นผิวของสสารด้วยเทคนิคทางกายภาพ
*6 CVD (การเคลือบผิวด้วยกระบวนการทางสารเคมี):
วิธีทำให้เกิดชั้นบางๆ บนสสาร รวมถึงการทำให้เกิดชั้นบนวัสดุซับสเตรตที่ทำให้ร้อนในหลอดปฏิกิริยาโดยการใส่แก๊สวัตถุดิบที่มีส่วนประกอบของชั้นเป้าหมาย และให้ปฏิกิริยาทางเคมีดำเนินไปยังระยะที่เป็นไอหรือบนผิวโครงสร้าง