บทที่ 2: ผลิตภัณฑ์ใหม่ เช่น เม็ดมีด ด้ามจับการกลึง และคัตเตอร์งานกัด เกิดขึ้น -1

• 

  IGETALLOY Works

  โรงงาน IGETALLOY Works แห่งใหม่ (โดยมีกำลังการผลิต 4 ตัน) สร้างขึ้นในปี 1952 และมีการขยายขนาดการผลิตอย่างต่อเนื่องในปี 1958 และปี 1961 เพื่อให้กลายเป็นโรงงานที่ทันสมัยพร้อมด้วยเครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์ที่ทันสมัย นับตั้งแต่นั้นเป็นต้นมา ได้มีการส่งเสริมอย่างเต็มที่ในการปรับปรุงเครื่องมือและพัฒนาเทคโนโลยีการผลิต ซึ่งทำให้ IGETALLOY Works กลายเป็นโรงงานซีเมนต์คาร์ไบด์ติดอันดับต้นๆ ของโลก และมีกำลังผลิตสูงสุด 30 ตันในด้านมวลและความจุ

• 

  สุนทรพจน์ของ Dr. Kieffer

  ภาพของผู้เชี่ยวชาญระดับโลก Dr. Richard Kieffer (M.P) ผู้ที่มาเยี่ยมชมเราเพื่อการฝึกอบรมทางเทคนิคในด้านโลหะผงวิทยาในเดือนมีนาคมปี 1955 เมื่อเขาได้กล่าวสุนทรพจน์ในวันที่ 9 เมษายนที่โอซาก้าเกี่ยวกับ "โลหะผงวิทยาในปัจจุบันและอนาคต" (ในวันเกิดครบ 50 ปีของเขา)

• 

  การร่วมมือทางเทคโนโลยีกับ M.P. และการเปิดตัวเกรดใหม่

  ในเดือนมีนาคมปี 1953 เราได้ทำสัญญาการริเริ่มด้านเทคโนโลยีกับ Metalwerk Plansee (M.P.) ของประเทศออสเตรีย และเปิดตัวเกรดใหม่ (ชนิด ST, U และ H) ในปีต่อมา นอกจากนี้ ยังได้จำหน่าย "A40" ในปี 1959 และเปิดตลาดในฐานะโลหะที่มีความแข็งแกร่งมากพอที่จะเจาะเข้าสู่ตลาดเครื่องมือเหล็กความเร็วสูง ข้างต้นเป็นภาพถ่ายของ Sumitomo Metal Industries, Ltd. Osaka Steel Works ซึ่งทำการตัดหยาบมากโดยใช้เกรดใหม่

• 

  ผลิตภัณฑ์คาร์ไบด์ทั่วไป (ในเวลานั้น)

  นอกเหนือจากแม่พิมพ์ดึงขึ้นรูปเคเบิลและลวด ปลั๊กดึงขึ้นรูปท่อ เครื่องมือตัดแต่งขึ้นรูปโลหะเชื่อมติดคาร์ไบด์ และหัวเจาะหิน ซึ่งเป็นความเชี่ยวชาญตั้งแต่ยุคบุกเบิกของบริษัทเราในช่วงก่อนสงครามและหลังสงคราม เราได้เปิดตัว “คัตเตอร์ MICE” สำหรับงานกัดในปี 1955 ซึ่งได้รับความนิยมเป็นอย่างมากจากพนักงานปฏิบัติงานในโรงงาน เนื่องจากใช้งานได้ง่าย

• 

  โรงงานแม่พิมพ์

  การเกลา (ขัด) แม่พิมพ์ซีเมนต์คาร์ไบด์และปลั๊กที่ใช้สำหรับการดึงขึ้นรูปเคเบิลและลวดและการดึงขึ้นรูปท่อจำเป็นต้องใช้กำลังคนมาก อย่างไรก็ตาม สภาพการทำงานเช่นนั้นได้หมดไปอย่างสิ้นเชิงแล้วในทุกวันนี้

• 

  โรงงานเครื่องมือตัดแต่งขึ้นรูปโลหะ

  เทคโนโลยีใหม่ รวมถึงการเชื่อมติดความถี่สูง การลับคมขอบคมตัดด้วยหินเจียเพชร การเคลือบป้องกันขอบคมตัดด้วยการดึงลอกผนึก พร้อมด้วยระบบสายการผลิตที่ใช้ลูกกลิ้งลำเลียง ถูกนำมาปรับใช้สำหรับการผลิตเครื่องมือตัดแต่งขึ้นรูปโลหะซีเมนต์คาร์ไบด์

• 

  โรงงานคัตเตอร์

  โดยส่วนใหญ่จะใช้เครื่องลับคมชั้นเลิศจากผู้ผลิตต่างประเทศที่หลากหลาย ซึ่งจะต้องติดตั้งเป็นชุดขนาดใหญ่ และการกัดเซาะโลหะด้วยตัวนำไฟฟ้าที่ถูกนำมาปรับใช้ตั้งแต่ในช่วงยุค 1950 เพื่อสนับสนุนเครื่องมือด้านความถูกต้องแม่นยำที่ซับซ้อน

• 

  โรงงานการตัด IGETALLOY

  อาคารการตัดสามชั้นใหม่ถูกสร้างขึ้นติดกับงานโลหะในปี 1962 โรงงานผลิตที่ทันสมัยนี้รองรับการผลิตด้านความถูกต้องแม่นยำ (ชั้นที่ 1) การผลิตเครื่องมือที่ทนทานต่อการสึกหรอ (ชั้นที่ 2) และการผลิตเม็ดมีดที่ใช้แล้วเปลี่ยนทิ้งจำนวนมาก (ชั้นที่ 3) การย้ายไปยังอาคารนี้จากโรงงานไม้ก่อนหน้านี้เป็นการเริ่มต้นการเปลี่ยนแปลงสู่ความทันสมัยของเรา

• 

  เตาเผาโมลิบดีนัมต่อเนื่องในแนวนอน

• 

  เตาเผาสุญญากาศความถี่สูงเบสเซิลแรกของประเทศ